Детали оборудования: вибрационный питатель, щековая дробилка для первичного дробления,
конусная дробилка для вторичного дробления, 2 комплекта конусных дробилок для третичного дробления + 4 комплекта вибрационных грохотов
Модель：
Производительность: 350-400 т/ч
Конечный объем производства: 0-5, 5-9, 9-19, 19-31.5 мм
Сырье: Гранит
Этот проект был построен в марте 2017 года. После того, как малазийская экспедиция посетила Oretek и пообщалась с инженером oretek,
это большая похвала oretek как за профессиональное предложение, так и за заводской масштаб. Посетив множество производителей дробилок,
они, наконец, решили сотрудничать с Oretek. Затем oretek направила инженера на объект в Малайзии для руководства работами по установке оборудования и обучения рабочих тому, как управлять оборудованием и обслуживать его. Через 3 месяца вся производственная линия была полностью смонтирована и успешно передана заказчику.
До сих пор эта производственная линия стабильно работала с идеальной формой заполнителя и хорошей производительностью оборудования более 5 лет, что приносит
огромные экономические выгоды и репутацию на рынке для клиентов.
Общий процесс включает в себя 3 стадии дробления и 1 поток по замкнутому контуру.
Крупный материал сначала предварительно просеивается через вибрационный питатель, затем камень и шлаки толщиной 0-150 мм отделяются колосниковыми решетками и затем доставляются в независимую установку просеивания. Этот процесс может обеспечить достаточную чистоту конечных заполнителей. Крупный материал размером более 150 мм будет отправлен в щековую дробилку через вибрационный питатель для первичного дробления, затем щебень будет доставлен в конусную дробилку среднего дробления для вторичного дробления. После этого главный ленточный конвейер доставит щебень из конусной дробилки на 2 вибрационных грохота для просеивания и проверки, камни толщиной более 31,5 мм будут возвращены в буферный бункер, а затем другой вибрационный питатель подаст их в две конусные дробилки тонкой очистки для третичного дробления. Главный ленточный конвейер отправляет мелкий и средний щебень на вибрационный грохот для просеивания и проверки. Камень толщиной 0-31,5 мм будет отправлен на два других вибрационных грохота для классификации и просеивания. Наконец, клиент получит окончательную классифицированную готовую продукцию.
